正确操作搅拌车方法避免出现故障

自上料混凝土搅拌车主要结构由是行走底盘、发动机、液力变矩器、前后双驱桥、上料装置、进料斗、卸料斗、加长卸料斗、机架、搅拌筒、搅拌专用减速机、液压系统、电控系统、自

自上料混凝土搅拌车主要结构由是行走底盘、发动机、液力变矩器、前后双驱桥、上料装置、进料斗、卸料斗、加长卸料斗、机架、搅拌筒、搅拌专用减速机、液压系统、电控系统、自动上水系统等组成。
 
  1、进水系统可根据计量设定实现自动进水。
 
  2、搅拌车搅拌筒的旋转由液压马达通过专用行星减速机带动,行星减速机的输出轴可以实现一定角度的摆动,以满足恶劣路况下搅拌筒的跳动。
 
  3、自上料混凝土搅拌车搅拌筒内壁上设置双螺旋形叶片,正向旋转为进料、混凝土搅拌;反向旋转,在螺旋叶片的推动下、混凝土由出料口出料。
 
  4、干料上料,按照设计好的配比由铲臂、动臂缸、定量的料斗自动上料。
 
  5、液压系统采用恒功率变量柱塞泵,减少发动机的功率损耗。
 
  6、行走系统由发动机通过液力变矩器、前后传动轴到前后桥。本发明采用前后双桥驱动形式。采用液力变矩器减少对发动机的冲击、延长了发动机的寿命。
 
  在操作自上料混凝土搅拌车的时候需要科学的、正确的操作,下面我们就来看看吧!
 
  车内装有混凝土时,在现场不得停留超越1小时,如超时应立即请求现场负责人给予及时处理。自上料混凝土搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。
 
  从混凝土入罐到排出,气温高时不得超越2小时,阴雨气候温度低时,不得超越2.5小时。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土发生离析现象。司机应经常调查混凝土状况,发现异常及时通报调度室,请求做出处理。
 
  自上料混凝土搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运送过程中,平整路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行进在侧倾斜度大于50的路面,或摆布晃动较大的路面时,应中止搅拌旋转,待路况好转后再搅拌旋转。
 
  起动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“中止”方位。起动发动机后,应使搅拌筒在低速下滚动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可作业。
 
  自上料混凝土搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒回转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。在运送混凝土时,要保证滑斗放置结实,防止因松动形成摇摆,在跋涉中打伤行人或影响其它车辆正常运转。
 
  出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,再向搅拌筒内灌150-200L的清水,让搅拌筒慢速滚动,以清洗内壁。
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